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表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。铝制品表面处理包括氧化前的表面处理、氧化后的精饰和其它的表面处理工艺。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。如：阳极氧化、硬质氧化、粉末喷涂、拉丝、抛光、喷砂、木纹转印等为客户打造紧致铝产品。

挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。工业铝型材表面上色：氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

隔-窗型材和个人幕墙型材的时效一定要在同一个时效炉里面进行，但是温度的范围要是在180上下3摄氏度左右。一般工业用铝型材以及轨道车辆结构铝合金型材等等。电导率。铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2。但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等铝型材，其中6系的常见。不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。